27.01.2013CIP мойка. Предпосылки модернизации
В последнее время занимаюсь подбором датчиков и приборов для модернизации CIP. Сегодня расскажу о CIP станции, проблемах в ее работе. Но сначала немного теории. CIP (Clean-in-place) это метод безразборной мойки оборудования на предприятиях с высокими гигиеническими требованиями, а именно пищевая, фармакологическая, косметическая и тому подобные отрасли производства.
В двух словах это станция, состоящая из нескольких емкостей с моющими и дезинфицирующими растворами, и автоматики, управляющей насосами, клапанами, нагревателями. Смысл в том, что по трубам, клапанам и емкостям, которые нужно помыть прогоняются по определенной программе моющие средства и вода с определенной температурой с соответствующим давлением заданное время. Моющие средства должны вернуться, каждое в свою емкость для повторного использования.
Самый важный контролируемый параметр это концентрация моющих растворов. При возврате растворов после мойки необходимо определить что за раствор в данный момент возвращается и куда его заливать. На наших CIP станциях это реализовано с помощью PH метров. В возвратной трубе стоит PH электрод и по уровню PH трансмиттер управляет пневматическими клапанами, формируя правильный маршрут. Щелочной раствор загоняется в емкость с щелочным раствором, а кислотный, соответственно, в свою емкость.
После моющих растворов идет промывка водой. Водой же и вытесняются моющие средства. Границу раздела сред отрабатывает тот же PH электрод, закрывая путь в танки с моющими растворами воде. Всё вроде бы просто, если бы не одно "но" — PH электрод.
Для хорошей работы PH электрода он должен быть чистым. Находясь в возвратной трубе на PH электроде оседают частицы и его стекло и диафрагмы заволакивает налетом. Этот налет влияет на скорость реагирования датчика при изменении величины PH измеряемой среды. Т.е. пока "тормозит" PH электрод при переходе со щелочи на воду вместо щелочи в емкость возвращается вода, занижая концентрацию моющего раствора. При подачи щелочи после промывки "тормоза" PH электрода сливают щелочь мимо емкости со щелочью, т.к. управление думает, что это еще вода.
Все это влияет на расход дорогих специализированных концентратов для CIP мойки, из которых приготавливаются растворы. Концентрация моющих растворов в течении времени должна поддерживаться на заданном уровне автоматически. Возле большой емкости с растворами находятся емкости поменьше с концентратами, которые с помощью насосов-дозаторов повышают концентрацию до нужного уровня. По замыслу подрядчиков, устанавливающих CIP, это должны были делать тоже PH метры. Электроды были установлены на арматуре погруженной вглубь емкости с растворам и подключены к насосам-дозаторам со встроенным трансмиттером PH и ПИД регулятором, который при приближении к заданной концентрации уменьшал производительность насоса-дозатора.
Всё бы хорошо, но из-за безответственности людей, работающих с оборудованием и, возможно, недодуманности конструкции эта система полностью вышла из строя. PH электроды сверху арматуры постоянно заливало агрессивными растворами, от чего они просто на просто ушли в мир иной. А на насосах-дозаторах забивались фильтры, дубели трубки, по видимому эта головная боль всем надоела и их просто отключили (это произошло еще до моей работы на предприятии). А залив концентратов производится вручную из канистры пару раз в день, подвергая риску химических воздействий на людей, которые это делают, что, разумеется, не есть хорошо.
После перемешивания раствора берется проба и методом титрования в лаборатории определяется концентрация в процентах. Это тоже периодический "головняк". Т.к. датчик показывает уровень PH а лаборатория выдает проценты происходит путаница и спор — соответствует ли раствор заданной концентрации. Зависимость единиц PH к концентрации не совсем линейная.
В связи с этими проблемами встал вопрос о модернизации имеющегося оборудования.
Во первых есть большое желание уйти от PH метров (тормоза, постоянное обслуживание, износ электродов).
Во вторых хотелось бы видеть концентрацию растворов сразу в процентах.
В третьих нужно восстановить автоматическое поддержание концентрации насосом-дозатором.
Решение проблемы вижу в замене PH электродов на индуктивный датчик измерения проводимости, о выборе которого расскажу в следующий раз.
13.04.2013 в 14:27
А почему не попробовать приборы от фирмы Endress+Hauser? У нас для разделения растворов используются именно они, и работают довольно давно и вроде бы неплохо. По крайней мере, люди вручную из канистр химию не доливают:)
Удачи!
17.04.2013 в 16:59
О! Я про них собираюсь писать дальше, правда знаком с ними только по инструкции. А какие конкретно приборы и датчики EH вы используете?
16.05.2013 в 5:37
Доброго времени суток! Сейчас на организации планируют собрать некое подобие СИПа… Встал вопрос в выборе контроллера длЯ этого дела… Да и алгоритм работы мне пока если честно не очень понятен.. Работаю тут совсем недавно… Подсказать не затруднит?
21.05.2013 в 21:43
Не затруднит.
Наши CIP ы работают на zelio logic. Если говорить совсем простым языком, то зелио генерирует цикл мойки (последовательно во времени замыкает группы контактов) а от них уже релюшки замыкают все, что нам нужно на данном этапе цикла мойки.
Алгоритм — промывка водой, щелочь, промывка, кислота, промывка, дезинфектант. Есть переключатели укорочения программы. Например Промывка — щелочь — промывка.
Самый главный смысл CIP мойки — вернуть расстворы в танк с расстворами. Для управления этим процессом используем PH метры.
24.06.2013 в 7:14
Киповцем являюсь с недавнего времени и сразу в солидную компанию нефтяной отрасли(повезло ;).Автоматики куча: пневмоклапана samson, манометры wika, куча экм,контроллеры: siemens-(s7-200,300,400), yokogawa,schnieder, comat, abb,woodward; все возможные уровнемеры и расходомеры siemens (fx300, fus1010,lr300);измерительные регуляторы ОВЕН,РАДОН РИЦ; преобразователи давления метран,endress+hauser,rosemount,мида;термосопротивления; термопары;сигнализаторы горения; датчики потока;реле давления; различные по назначению модули turck и еще куча всяких интересных игрушек и благо, что мне есть у кого тут учиться спасибо этим людям ;)Метрология полностью на мне, куча паспортов и не поверенных приборов до меня поверку забросили еще черти когда,чинят то сами а вот с поверочкой беда. Щас уже более менее порядок опять же не без советов хороших людей как лучше все это учитывать и вести регистрацию приборов на упн. Администратору хочу выразить благодарность отличный сайт, интересные посты, читаю их с большим интересом даже если они не имеют не чего общего с производством нефтедобычи, все очень интересно и содержательно. Ещё раз спасибо!!!
26.06.2013 в 6:56
Спасибо за приятные отзывы. Рад, что этот сайт не зря. =)
18.07.2013 в 9:39
У нас на производстве установлены две установки Lacta 10 и две Lacta 100. Работают уже четвертый год без больших аварий и работают очень хорошо. собраны на преобразователях проводимости Endress+Hauser марки smartec S CLD 132.показывают мс и %.
23.07.2013 в 11:24
Так это пастеризационные установки, насколько я понимаю. А CIP мойку используете тоже тетрапаковскую?
21.12.2013 в 20:42
У нас на CIP мойках стоят датчики которые меряют в миллисименсах проводимость раствора, работают в паре с вторичным прибором. Работают почти хорошо, правда частенько выходит из строя термопреобразователь который находится в датчике проводимости для температурной компенсации. Из описания вашей мойки не очень понял, мойка по РН решает раствор до какой концентрации вернуть в емкость с раствором или какой раствор куда вернуть. Например если по первому маршруту идет мойка каустиком, то в программе PLC заложено, что идет фаза мойка каустиком и понятно, что если на объект мойки подали каустик, то его надо и вернуть в каустик) или у вас не так?
23.12.2013 в 11:54
И какой раствор куда вернуть и какой концентрации раствор (косвенно).
PLC командует включением насосов и открытием маршрутов. Каустик то нужно вернуть и он возвращается. Только часть каустика возвращается уже на фазе промывки водой после каустика (линия длинная в ней остается каустик) или например при сбое может в танке остаться часть каустика и в него добавится вода — при определенном значении этот раствор со слабой концентрацией не вернется в емкость с каустиком нужной концентрации.
Короче, с одной стороны понятно зачем это и как им управлять, с другой стороны понятно, что и без этого можно — как то так =)
А какой фирмы у вас датчики электропроводности у которых ТСП внутри выходят из сторя?
25.12.2013 в 19:45
Ecolab, только там не ТСП, а что то типа NTC, сопротивление примерно 5кОм. Если интересно, распишу цикл мойки как идет у нас с условиями перехода по фазам итд. А вообще жалко, что на вашем сайте форума нет, было б интересно пообщаться так сказать с единомышлениками)
Я работаю на молочном заводе, киповцем)
26.12.2013 в 18:18
Про форум уже не первый раз спрашивают — наверное сделаю таки =)
Green — напиши мне контакт тебе удобный на admin собака адрес сайта этого.
UPD — форум установлен, настраиваю.
30.09.2021 в 11:01
Доброго времени суток! подскажите мне, пожалуйста, как лучше устранить смешивание фаз(что бы уменшить расходы на моющие а так же долго не ополаскивать)
03.10.2021 в 16:17
Думаю, удобнее будет создать ветку на форуме, расскажите, какое оборудование, чем моете… /kipiya.ru/forum/
03.04.2018 в 14:02
Вот у меня вопрос как понять РН электроды? Вот либо я книгу про сип мойку перечитала либо я конкретно туплю
04.04.2018 в 13:12
А сегодня понять PH электроды не все могут. Вернее, понять могут не только лишь все. Мало, кто может это делать. =)
17.05.2018 в 13:40
Добрый день!
На станциях CIP уже более 10 лет используем преобразователи электропроводности Endress+Hauser марки smartec S CLD 132 и CLD 134. При эксплуатации обнаружились следующие проблемы… Со временем выходил из строя термопреобразователь в измерительной ячейке. Он был вмонтирован по верх измерительной ячейки. Проблема была настолько частой, что производитель решил исправить ситуацию и выпустил новую модификацию измерительной ячейки с термопреобразователем залитым вместе с измерительной ячейкой. НО….. Опять где-то не учли к-т терморасширения и при эксплуатации 2-3 года стал трескаться пластик в районе термопреобазователя. Стали переходить на аналоги от фирмы Jumo тип CTI 750. Он к тому же внесен в Госреестр СИ Беларуси. В данных приборах ячейка из строя пока не выходит.
19.05.2018 в 10:51
Я думал, что судя по цене датчиков Endress+Hauser они даже после конца света должны проработать еще как минимум минут 5. =)
А что Jumo по цене выходит если с аналогом Endress+Hauser сравнивать? Какие то проблемы/неудобки испытали при переходе?
31.10.2019 в 10:00
Добрый день. Может кто подсказать показатели электропроводности при кислоте и каустике при СИП мойках?